Datenblatt

Pocan B1505 000000


 
PBT, unverstärkt, Spritzguss, Extrusion
 
ISO/ ASTM
 
ISO Formmassenbezeichnung:  ISO 20028-PBT,,GHMR,11-030
EigenschaftPrüfbedingungEinheitNormRichtwert1
Rheologische Eigenschaften
CSchmelze-Volumenfließrate (MVR)250 °C; 2.16 kgcm³/(10 min)ISO 1133-116
CVerarbeitungsschwindung, parallel60x60x2; 250 °C / WZ 80° C; 600 bar%ISO 294-42.1
CVerarbeitungsschwindung, senkrecht60x60x2; 250 °C / WZ 80° C; 600 bar%ISO 294-42.1
Nachschwindung, parallel60x60x2; 120 °C; 4 h%ISO 294-40.2
Nachschwindung, senkrecht60x60x2; 120 °C; 4 h%ISO 294-40.2

Mechanische Eigenschaften (23 °C/50 % r. F.)
CZug-Modul1 mm/minMPaISO 527-1,-22700
CStreckspannung50 mm/minMPaISO 527-1,-260
CStreckdehnung50 mm/min%ISO 527-1,-29.0
CNominelle Bruchdehnung50 mm/min%ISO 527-1,-2>15
CZug-Kriech-Modul1 hMPaISO 899-12200
CZug-Kriech-Modul1000 hMPaISO 899-11300
CCharpy-Schlagzähigkeit23 °CkJ/m²ISO 179-1eUN
CCharpy-Schlagzähigkeit-30 °CkJ/m²ISO 179-1eU180
CCharpy-Kerbschlagzähigkeit23 °CkJ/m²ISO 179-1eA< 10
CCharpy-Kerbschlagzähigkeit-30 °CkJ/m²ISO 179-1eA< 10
Izod-Schlagzähigkeit23 °CkJ/m²ISO 180-1UN
Izod-Schlagzähigkeit-30 °CkJ/m²ISO 180-1U150
Izod-Kerbschlagzähigkeit23 °CkJ/m²ISO 180-1A< 10
Izod-Kerbschlagzähigkeit-30 °CkJ/m²ISO 180-1A< 10
Izod-Kerbschlagzähigkeit-40 °CkJ/m²ISO 180-1A< 10
Biege-Modul2 mm/minMPaISO 178-A2650
Biegefestigkeit2 mm/minMPaISO 178-A90
Randfaserdehnung bei Höchstkraft2 mm/min%ISO 178-A6.0
3.5 % - Biegespannung2 mm/minMPaISO 178-A80
KugeldruckhärteN/mm²ISO 2039-1120
CDurchstoß-Arbeit23 °CJISO 6603-222
CDurchstoß-Arbeit-30 °CJISO 6603-232
CDurchstoß-Maximalkraft23 °CNISO 6603-23650
CDurchstoß-Maximalkraft-30 °CNISO 6603-25191

Thermische Eigenschaften
CSchmelztemperatur10 °C/min°CISO 11357-1,-3225
CFormbeständigkeitstemperatur1.80 MPa°CISO 75-1,-260
CFormbeständigkeitstemperatur 0.45 MPa°CISO 75-1,-2150
CFormbeständigkeitstemperatur8.00 MPa°CISO 75-1,-245
CLinearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel23 bis 55 °C10-4/KISO 11359-1,-21.2
CLinearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht23 bis 55 °C10-4/KISO 11359-1,-21.2
CBrennverhalten UL 941.5 mmKlasseUL 94HB
CBrennverhalten UL 940.75 mmKlasseUL 94HB
CSauerstoff-IndexVerfahren A%ISO 4589-224
Wärmeleitfähigkeit23 °CW/(m·K)ISO 83020.25
Wärmesicherheit (Kugeleindruckversuch)°CIEC 60695-10-2190
Temperaturindex (Zugfestigkeit)20000 h°CIEC 60216-1150
Halbzeitintervall (Zugfestigkeit)°CIEC 60216-112.6
Relativer Temperaturindex (Zugfestigkeit)°CUL 746B140
Temperaturindex (Schlagzugzähigkeit )20000 h°CIEC 60216-1135
Halbzeitintervall (Schlagzugzähigkeit)°CIEC 60216-112
Relativer Temperaturindex (Schlagzugzähigkeit)°CUL 746B125
Temperaturindex (elektrische Festigkeit)20000 h°CIEC 60216-1150
Halbzeitintervall (elektrische Festigkeit)°CIEC 60216-112.6
Relativer Temperaturindex (elektrische Festigkeit)°CUL 746B140
Glühdrahtprüfung (GWFI)2.0 mm°CIEC 60695-2-12750
Brennverhalten US-FMVSS302 ISO 3795passed

Elektrische Eigenschaften (23 °C/50 % r. F.)
CRelative Dielektrizitätszahl100 Hz-IEC 602503.4
CRelative Dielektrizitätszahl1 MHz-IEC 602503.2
CElektrische Durchschlagfestigkeit1 mmkV/mmIEC 60243-130
CVergleichszahl zur Kriechwegbildung CTIPrüflösung AStufeIEC 60112600

Sonstige Eigenschaften (23 °C)
CWasseraufnahme (Sättigungswert)Wasser bei 23 °C%ISO 620.5
CWasseraufnahme (Gleichgewichtswert)23 °C; 50 % r.F.%ISO 620.2
CDichtekg/m³ISO 11831310
Schüttdichtekg/m³ISO 60800

Herstellbedingungen für Probekörper
CSpritzgießen-Massetemperatur°CISO 294250
CSpritzgießen-Werkzeugtemperatur°CISO 29480

Verarbeitungsempfehlungen
Trocknungstemperatur Umlufttrockner°C -120
Trocknungszeit Umlufttrocknerh -4-8
Restfeuchtigkeit%nach Karl Fischer 0.00-0.02
Massetemperatur (Tmin - Tmax)°C -250-260
Werkzeugtemperatur°C -80-100

Hinweise
1Typische Eigenschaften: Nicht als Spezifikationen anzusehen
CDiese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350.
Haftungsausschluss
Haftungsklausel für Handelsprodukte
Die vorstehenden Informationen und unsere anwendungstechnische Beratung in Wort, Schrift und durch Versuche erfolgen nach bestem Wissen, gelten jedoch nur als unverbindliche Hinweise, auch in Bezug auf etwaige Schutzrechte Dritter. Die Beratung befreit Sie nicht von einer eigenen Prüfung unserer aktuellen Beratungshinweise insbesondere unserer Sicherheitsdatenblätter und technischen Informationen und unserer Produkte im Hinblick auf ihre Eignung für die beabsichtigten Verfahren und Zwecke. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung unserer Produkte und der aufgrund unserer anwendungstechnischen Beratung von Ihnen hergestellten Produkte erfolgen außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten und liegen daher ausschließlich in Ihrem Verantwortungsbereich. Der Verkauf unserer Produkte erfolgt nach Maßgabe unserer jeweils aktuellen Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen.
Prüfwerte
Die angegebenen Werte wurden, wenn nicht ausdrücklich anders angegeben, an genormten Prüfkörpern bei Raumtemperatur ermittelt. Die Angaben sind als Richtwerte anzusehen, nicht aber als verbindliche Mindestwerte. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften durch die Werkzeuggestaltung, die Verarbeitungsbedingungen und durch die Einfärbung unter Umständen erheblich beeinflusst werden können.
Verarbeitungshinweise
Bei der Verarbeitung können unter den empfohlenen Verarbeitungsbedingungen geringe Mengen Spaltprodukte abgegeben werden. Gemäß Sicherheitsdatenblatt ist die Einhaltung der angegebenen Arbeitsplatzgrenzwerte durch ausreichende Absaugung und Belüftung am Arbeitsplatz sicherzustellen, um Gesundheit und Wohlbefinden der Maschinenbediener nicht zu beeinträchtigen. Die vorgeschriebenen Verarbeitungstemperaturen dürfen nicht wesentlich überschritten werden, um eine stärkere partielle Zersetzung des Polymeren und Abspaltung von flüchtigen Zersetzungsprodukten zu vermeiden. Da überhöhte Temperaturen meist auf Bedienfehler oder Störungen in den Heizsystemen zurückzuführen sind, ist diesbezüglich besondere Sorgfalt und Kontrolle notwendig.
Envalior Deutschland GmbH | DE 40474 DUESSELDORF | Deutschland
Datum: 20.12.2023