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Durethan BKV50H2.0 901510

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	_Datenblatt ISO (PDF)

Datenblatt

PA 6, 50 % Glasfasern, Spritzguss, wärmestabilisiert

ISO/ ASTM

ISO Formmassenbezeichnung: ISO 16396-PA 6,GF50,GHR,S14-160

Eigenschaft		Prüfbedingung	Einheit	Norm	Richtwert¹
					spritzfrisch	konditioniert
Rheologische Eigenschaften
	Verarbeitungsschwindung, parallel	150x105x3; 280 °C / WZ 80 °C; 400 bar	%	i.A. ISO 294-4	0.16
	Verarbeitungsschwindung, senkrecht	150x105x3; 280 °C / WZ 80 °C; 400 bar	%	i.A. ISO 294-4	0.85
	Nachschwindung, parallel	150x105x3; 120 °C; 4 h	%	i.A. ISO 294-4	0.02
	Nachschwindung, senkrecht	150x105x3; 120 °C; 4 h	%	i.A. ISO 294-4	0.05
Mechanische Eigenschaften (23 °C/50 % r. F.)
C	Zug-Modul	1 mm/min	MPa	ISO 527-1,-2	16300	9800
C	Bruchspannung	5 mm/min	MPa	ISO 527-1,-2	220	140
C	Bruchdehnung	5 mm/min	%	ISO 527-1,-2	3.0	5.0
C	Zug-Kriech-Modul	1 h	MPa	ISO 899-1		8100
C	Zug-Kriech-Modul	1000 h	MPa	ISO 899-1		6600
C	Charpy-Schlagzähigkeit	23 °C	kJ/m²	ISO 179-1eU	100	100
C	Charpy-Schlagzähigkeit	-30 °C	kJ/m²	ISO 179-1eU	85	80
C	Charpy-Kerbschlagzähigkeit	23 °C	kJ/m²	ISO 179-1eA	20	25
C	Charpy-Kerbschlagzähigkeit	-30 °C	kJ/m²	ISO 179-1eA	15	13
	Izod-Schlagzähigkeit	23 °C	kJ/m²	ISO 180-1U	85	85
	Izod-Schlagzähigkeit	-30 °C	kJ/m²	ISO 180-1U	80	80
	Izod-Kerbschlagzähigkeit	23 °C	kJ/m²	ISO 180-1A	20	25
	Izod-Kerbschlagzähigkeit	-30 °C	kJ/m²	ISO 180-1A	12	12
	Biege-Modul	2 mm/min	MPa	ISO 178-A	15100	9700
	Biegefestigkeit	2 mm/min	MPa	ISO 178-A	360	230
	Randfaserdehnung bei Höchstkraft	2 mm/min	%	ISO 178-A	3.0	5.0
C	Durchstoß-Maximalkraft	23 °C	N	ISO 6603-2	1200
C	Durchstoß-Maximalkraft	-30 °C	N	ISO 6603-2	1060
C	Durchstoß-Arbeit	23 °C	J	ISO 6603-2	4.2	8.9
C	Durchstoß-Arbeit	-30 °C	J	ISO 6603-2	3.7
	Kugeldruckhärte		N/mm²	ISO 2039-1	250	109
Thermische Eigenschaften
C	Schmelztemperatur	10 °C/min	°C	ISO 11357-1,-3	222
C	Formbeständigkeitstemperatur	1.80 MPa	°C	ISO 75-1,-2	205
C	Formbeständigkeitstemperatur	0.45 MPa	°C	ISO 75-1,-2	215
	Vicat-Erweichungstemperatur	50 N; 120 °C/h	°C	ISO 306	> 200
C	Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel	23 bis 55 °C	10-4/K	ISO 11359-1,-2	0.2
C	Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht	23 bis 55 °C	10-4/K	ISO 11359-1,-2	0.7
C	Brennverhalten UL 94	1.5 mm	Klasse	UL 94	HB
C	Brennverhalten UL 94	0.75 mm	Klasse	UL 94	HB
C	Sauerstoff-Index	Verfahren A	%	ISO 4589-2	24
	Glühdrahtprüfung (GWFI)	2.0 mm	°C	IEC 60695-2-12	650
	Brennverhalten US-FMVSS302	>=1.0 mm		ISO 3795	passed
C	Vicat-Erweichungstemperatur	50 N; 50 °C/h	°C	ISO 306	> 200
Elektrische Eigenschaften (23 °C/50 % r. F.)
C	Relative Dielektrizitätszahl	100 Hz	-	IEC 60250	5.3	14.2
C	Relative Dielektrizitätszahl	1 MHz	-	IEC 60250	4.3	5.0
C	Dielektrischer Verlustfaktor	100 Hz	10-4	IEC 60250	360	3190
C	Dielektrischer Verlustfaktor	1 MHz	10-4	IEC 60250	240	890
C	Spezifischer Durchgangswiderstand		Ohm·m	IEC 60093	1E14	1E11
C	Spezifischer Oberflächenwiderstand		Ohm	IEC 60093	1E13	1E13
C	Elektrische Durchschlagfestigkeit	1 mm	kV/mm	IEC 60243-1	35	26
C	Vergleichszahl zur Kriechwegbildung CTI	Prüflösung A	Stufe	IEC 60112	550
Sonstige Eigenschaften (23 °C)
C	Wasseraufnahme (Sättigungswert)	Wasser bei 23 °C	%	ISO 62	5.0
C	Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert)	23 °C; 50 % r.F.	%	ISO 62	1.5
C	Dichte		kg/m³	ISO 1183	1570
	Schüttdichte		kg/m³	ISO 60	700
Herstellbedingungen für Probekörper
C	Spritzgießen-Massetemperatur		°C	ISO 294	280
C	Spritzgießen-Werkzeugtemperatur		°C	ISO 294	80
Verarbeitungsempfehlungen
	Trocknungstemperatur Trockenlufttrockner		°C	-	80
	Trocknungszeit Trockenlufttrockner		h	-	2-6
	Restfeuchtigkeit		%	nach Karl Fischer	0.03-0.12
	Massetemperatur (Tmin - Tmax)		°C	-	270-290
	Werkzeugtemperatur		°C	-	80-120

Hinweise
1	Typische Eigenschaften: Nicht als Spezifikationen anzusehen
C	Diese Eigenschaftsmerkmale sind Bestandteil der Kunststoffdatenbank CAMPUS und basieren auf dem international festgelegten Katalog von Grunddaten für Kunststoffe ISO 10350.

Haftungsausschluss

Haftungsklausel für Handelsprodukte

Die vorstehenden Informationen und unsere anwendungstechnische Beratung in Wort, Schrift und durch Versuche erfolgen nach bestem Wissen, gelten jedoch nur als unverbindliche Hinweise, auch in Bezug auf etwaige Schutzrechte Dritter. Die Beratung befreit Sie nicht von einer eigenen Prüfung unserer aktuellen Beratungshinweise insbesondere unserer Sicherheitsdatenblätter und technischen Informationen und unserer Produkte im Hinblick auf ihre Eignung für die beabsichtigten Verfahren und Zwecke. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung unserer Produkte und der aufgrund unserer anwendungstechnischen Beratung von Ihnen hergestellten Produkte erfolgen außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten und liegen daher ausschließlich in Ihrem Verantwortungsbereich. Der Verkauf unserer Produkte erfolgt nach Maßgabe unserer jeweils aktuellen Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen.

Prüfwerte

Die angegebenen Werte wurden, wenn nicht ausdrücklich anders angegeben, an genormten Prüfkörpern bei Raumtemperatur ermittelt. Die Angaben sind als Richtwerte anzusehen, nicht aber als verbindliche Mindestwerte. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften durch die Werkzeuggestaltung, die Verarbeitungsbedingungen und durch die Einfärbung unter Umständen erheblich beeinflusst werden können.

Verarbeitungshinweise

Bei der Verarbeitung können unter den empfohlenen Verarbeitungsbedingungen geringe Mengen Spaltprodukte abgegeben werden. Gemäß Sicherheitsdatenblatt ist die Einhaltung der angegebenen Arbeitsplatzgrenzwerte durch ausreichende Absaugung und Belüftung am Arbeitsplatz sicherzustellen, um Gesundheit und Wohlbefinden der Maschinenbediener nicht zu beeinträchtigen. Die vorgeschriebenen Verarbeitungstemperaturen dürfen nicht wesentlich überschritten werden, um eine stärkere partielle Zersetzung des Polymeren und Abspaltung von flüchtigen Zersetzungsprodukten zu vermeiden. Da überhöhte Temperaturen meist auf Bedienfehler oder Störungen in den Heizsystemen zurückzuführen sind, ist diesbezüglich besondere Sorgfalt und Kontrolle notwendig.

Konditionierung

Konditionierung in Anlehnung an ISO 1110 (70 °C; 62 % r. F.)


LANXESS Performance Materials GmbH \| DE 50569 KÖLN \| Deutschland
Datum: 05.04.2023

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